模具最终检测

模具作为工业之母, 是进行大批量生产提高生产效率的必备工具. 在进行大规模生产中,或多或少会碰到不少问题.特别是出口模具, 大部分模具会通过海运出口, 模具在海上长时间运输, 处于高温, 高湿度的环境中, 如果模具保养做的不好, 模具可能在没有到客户手中, 已经生锈, 这极可能损害模具质量. 为了减少模具在生产中出现的问题, 瑞浩工业在模具制作完成, 调试OK后, 在模具出厂前会做最后一步严格的全面检查, 清洁, 保养工作.

第一步: 检查
要求:拆开模具所有零件, 将所有零件摆放在一张台面上, 包括模具运水接头, 吊环等外置配件, 先清点是不是所有零件都有了, 如果发现缺少, 应该立即补上, 再次逐一检查,有没有损坏的, 如果有损坏,应该立即更换.

第二步: 清理
要求: 所有拆开的零件, 都必须用洗模水清理干净, 如果模面和模胚表面有刀纹或生锈, 应该上磨床磨光, 或作处锈处理.

第三步: 装配
要求: 将清洁处理好的零件按顺序一件一件装配起来，装配的时候一定要小心，不能碰伤模具零件。装配时需要注意以下问题（这些问题都只是大概问题，具体细节视不同模具而不同）：
A．前后模镶件装进A、B板时，不能太松，太松容易起批锋，也不能太紧，太紧模具装不进去，用铜锤敲进去会敲坏镶件。
B．防水圈不能太小，也不能太大，太小配不上，镶件压上去后会被压破，起不了作用，太大会漏水。装防水圈时一定要将防水圈一定要沾上黄油。
C．所有螺丝锁进去时应该非常顺畅，只是最后几圈才用力拧紧，如果一开始就需要使用大力，那螺丝孔攻牙有问题，需要重新攻牙，如果强拧进去，肯定会打坏螺丝牙。为以后使用埋下隐患。
D．顶针装配应该是非常顺畅，如果装配不进去，不可强敲进去，强敲进去的顶针在使用过程中肯定会被烧掉。另外，顶针需要做好标记，扁顶针须做定位，以便装错。
E. 运水接头装在模具上，须沉进模具2MM。不能露在模具胚外面以免被撞坏。

包装
打防锈油需要根据客户需求来处理，
走空运的模具，可以打透明的防锈油，以便给客户收到模具后，只需要将模面的防锈油抺干净即可使用，不须将模具拆开重清理。
走海运的模具，如果时间短，在1个月内，可以打绿色防锈油，客户收到模具后，只要将防锈油处理掉后即可使用。
如果客户不确定模具何时运走，须将模具打上黄油加机油的防锈油，小的零件需要浸泡在防锈油中，大件的零件须用毛刷全面刷上防锈油。